بودرة التلك للبلاستيك المعدل

يُعدّ مسحوق التلك المُستخدم في صناعة البلاستيك مُعدّلاً استثنائياً لبلاستيك البولي أوليفينات، مُحسّناً بشكل كبير في الخواص الميكانيكية والحرارية. عند استخدامه كمادة مالئة، يُخلط التلك المُستخدم في البولي أوليفينات عادةً مع البوليمرات أو الراتنجات الحاملة من خلال التحبيب. تُحسّن هذه العملية بشكل ملحوظ خصائص المواد الرئيسية:

زيادة الصلابة: تعمل إضافة مسحوق التلك لصناعة البلاستيك على تعزيز صلابة المركبات البلاستيكية بشكل كبير، مما يجعلها أكثر استقرارًا أبعاديًا تحت الحمل.

مقاومة فائقة للحرارة: يظهر التلك المستخدم في البلاستيك المعدل بالبولي أوليفينات أداءً ممتازًا في درجات الحرارة العالية، مع تحسين مقاومة التشوه الحراري والزحف.

تعزيز التبلور: يعمل التلك المستخدم في جزيئات البولي أوليفينات كعوامل نووية، مما يعزز تبلور البوليمر مما يحسن بعد ذلك القوة الميكانيكية، بما في ذلك خصائص الشد والتأثير.

تقليل انكماش البلاستيك باستخدام بودرة التلك منخفضة الرائحة

يمكن التحكم بفعالية في ثبات أبعاد المنتجات البلاستيكية من خلال إضافة مسحوق التلك منخفض الرائحة. تشير الأبحاث إلى وجود علاقة مباشرة بين محتوى مسحوق التلك منخفض الرائحة وانخفاض الانكماش - فزيادة محتوى التلك تؤدي إلى انخفاض ملحوظ في انكماش القالب. تحدث هذه الظاهرة بسبب:

الاستقرار غير العضوي: باعتباره مادة مالئة صلبة ذات أساس معدني، يحافظ مسحوق التلك منخفض الرائحة على سلامة الأبعاد أثناء مراحل التبريد والتصلب.

تسريع التبلور: تعمل جزيئات مسحوق التلك منخفضة الرائحة على زيادة معدل تبلور مخاليط البوليمر، مما يؤدي إلى تكوين بنية جزيئية أكثر تجانسًا وبالتالي تقليل الانكماش بعد التشكيل.

هذه الخصائص تجعل التلك المُستخدم في البلاستيك المُعدّل بالبولي أوليفينات ذا قيمة خاصة للمكونات الدقيقة التي تُعدّ فيها تحمّلات الأبعاد والاستقرار الحراري أمرًا بالغ الأهمية. إن الجمع بين الخصائص الميكانيكية المُحسّنة وخصائص المعالجة المُحسّنة يجعل التلك المُستخدم في البولي أوليفينات مادةً مُضافةً متعددة الاستخدامات وعالية الأداء لتطبيقات البلاستيك المتقدمة.

عنصر الاختبار