1. عند تعرضها للنار، تفقد مادة التفحم المستخدمة في الألواح المركبة حرارتها (تطلق الماء) وتشكل طبقة تفحم تشبه السيراميك، مما يؤدي إلى إبطاء انتشار اللهب وانتقال الحرارة. 2. عامل تفحيم للألواح المركبة على عكس مثبطات اللهب الهالوجينية، ينتج السيبيوليت الحد الأدنى من الدخان ولا ينتج غازات تآكلية، مما يحسن السلامة في حرائق المباني. 3. عامل التفحيم للوحة المركبة يعمل كحشو تقوية، مما يعزز الصلابة والاستقرار الحراري لجوهر البولي إيثيلين.
1. يتفاعل هيدروكسيد المغنيسيوم لإزالة المعادن الثقيلة بسرعة مع لذا₂ لتكوين كبريتيت المغنيسيوم (كبريتات المغنيسيوم₃) أو كبريتات المغنيسيوم (كبريتات المغنيسيوم₄)، مع كفاءة إزالة الكبريت تزيد عن 90٪، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لمعالجة غازات المداخن المتوسطة والمنخفضة الكبريت. 2. بالمقارنة مع طريقة الحجر الجيري، فإن هيدروكسيد المغنيسيوم غير التآكلي يتمتع بذوبان أعلى، ويتطلب حجمًا أصغر من برج الامتصاص، ولا ينطوي على خطر تراكم الجبس، مما يقلل من انسداد المعدات وتكاليف الصيانة. 3. يمكن استخدام هيدروكسيد المغنيسيوم غير المسببة للتآكل في عمليات إزالة الكبريت الرطبة (برج الرش) وشبه الجافة (التجفيف بالرش)، ويمكن أيضًا دمجه مع الحجر الجيري لتعزيز أداء أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن التقليدية. 4. ينتج هيدروكسيد المغنيسيوم غير التآكلي ملح المغنيسيوم القابل للذوبان (كبريتات المغنيسيوم₄)، دون بقايا نفايات صلبة، والتي يمكن تفريغها مباشرة أو إعادة تدويرها (مثل تحضير الأسمدة)، دون تلوث ثانوي. 5. هيدروكسيد المغنيسيوم غير القابل للتآكل، استهلاك منخفض للطاقة، استثمار أقل في المعدات، عمر خدمة طويل، وأداء اقتصادي أفضل في التشغيل على المدى الطويل
1. يمنع مسحوق التلك للمطاط مكونات المطاط من الالتصاق ببعضها البعض بسبب ارتفاع درجة الحرارة أو الضغط أثناء التخزين أو النقل، مما يحافظ على سلامة الإطارات. 2. بودرة التلك للمطاط، كمواد تشحيم وفاصل، تساعد على جعل مواد كل طبقة من الإطارات أسهل في التعامل معها، ويقلل الاحتكاك ويحسن كفاءة الإنتاج. 3. بودرة التلك للمطاط هي مادة ماصة للرطوبة ويمكنها امتصاص كمية صغيرة من الرطوبة الموجودة في مطاط الإطارات، مما يقلل من الفقاعات أو العيوب أثناء عملية الفلكنة ويعزز متانة الإطارات وسلامتها. ٤. بودرة التلك المطاطية، كونها مسحوقًا معدنيًا طبيعيًا، تتميز بسعرها المنخفض وسهولة الحصول عليها. كما أنها مادة مساعدة اقتصادية وفعالة في إنتاج الإطارات، ويمكن أن تحل محل بعض المواد الكيميائية المذيبة. 5. تتطلب صناعة الإطارات الحديثة استخدام بودرة التلك الصناعية عالية النقاء.
1. هيدروكسيد المغنيسيوم (ملغ(أوه)₂) من مواد البناء الخاصة بنا هو مادة مثبطة للهب غير سامة ومتميزة تم تركيبها خصيصًا لمواد البناء. 2. مواد البناء لدينا من هيدروكسيد المغنيسيوم بدرجة نقاء عالية، وثبات حراري ممتاز، ومقاومة فائقة للحريق 3. إن هيدروكسيد المغنيسيوم من مواد البناء لدينا هو الخيار الأمثل لتعزيز سلامة ومتانة منتجات البناء الحديثة.
1. تم تصميم هيدروكسيد المغنيسيوم المصمم خصيصًا لمقاومة الحرائق (ملغ(أوه)₂) ليكون بمثابة مثبط للهب عالي الكفاءة وصديق للبيئة للألواح البوليمرية المستخدمة في البناء والنقل والتطبيقات الكهربائية. 2. هيدروكسيد المغنيسيوم لمقاومة الحرائق مع حجم جزيئات دقيق للغاية واستقرار حراري فائق. 3. يعمل هيدروكسيد المغنيسيوم كمثبط للحريق على تعزيز مقاومة الحريق بشكل كبير مع الحفاظ على قابلية معالجة الصفائح والخصائص الميكانيكية الممتازة.
1. تم تصميم هيدروكسيد المغنيسيوم الخاص بنا للوحة المركبة خصيصًا باعتباره مثبطًا للهب غير هالوجيني وصديقًا للبيئة للألواح المركبة المصنوعة من الألومنيوم (ACP). 2. يعمل هيدروكسيد المغنيسيوم المستخدم في الألواح المركبة على تعزيز مقاومة الحرائق بشكل فعال مع الحفاظ على سلامة هيكل المادة والصفات الجمالية. 3. هيدروكسيد المغنيسيوم للألواح المركبة مما يجعلها مثالية لواجهات المباني واللافتات والكسوة الداخلية.
1.يتميز هيدروكسيد المغنيسيوم المستخدم في الألواح المقاومة للحريق بخصائص لاصقة قوية. 2. يتميز هيدروكسيد المغنيسيوم الخاص بنا للوحة المقاومة للحريق ببياض استثنائي. 3. يتميز هيدروكسيد المغنيسيوم للأرضيات الخشبية بثقل نوعي معتدل وتوزيع موحد لحجم الجسيمات. 4.يوفر هيدروكسيد المغنيسيوم للأرضيات الخشبية مؤشر إيبوكسي مرتفع. 5. يوفر هيدروكسيد المغنيسيوم للأرضيات الخشبية مقاومة فائقة للهب وقمع الدخان.
