بودرة التلك المعدلة بحمض الستياريك

مسحوق التلك المُعدَّل بحمض الستياريك هو نوع من مسحوق التلك مُعالَج سطحيًا، حيث يُستخدم حمض الستياريك كعامل ربط لتحسين التوافق مع المواد العضوية (مثل البوليمرات). يُحسِّن هذا التعديل من تشتت مسحوق التلك عالي الأداء، وقوة التصاقه، وأدائه في المواد المركبة.

الميزات الرئيسية:

1. كراهية السطح للماء - بودرة التلك ذات وظيفة خاصة، مما يجعلها كارهة للماء وتحسن التوافق مع البوليمرات غير القطبية مثل ب ب وPE وPVC.

2. تحسين التشتت - بودرة التلك ذات وظيفة خاصة تقلل من تكتل الجسيمات، مما يضمن توزيعًا موحدًا في مصفوفات البوليمر.

3. تحسين الخواص الميكانيكية - بودرة التلك ذات وظيفة خاصة تزيد من قوة الشد والصلابة ومقاومة الصدمات في المواد المركبة.

4. معالجة أفضل - يقلل اللزوجة في البوليمرات المنصهرة، مما يحسن التدفق أثناء عملية البثق أو الحقن.

5.الاستقرار الحراري - يحافظ على مقاومة التلك للحرارة مع تحسين الترابط بين الأسطح.

التطبيقات:

• البلاستيك والبوليمرات – مسحوق التلك الكيميائي المستخدم في صناعة البولي بروبيلين (ب ب)، والبولي إيثيلين (التربية البدنية)، والـPVC، والبلاستيك الهندسي لأجزاء السيارات، والتغليف، والسلع المنزلية.

• صناعة المطاط – بودرة التلك الكيميائية المستخدمة في صناعة الإطارات تعمل على تعزيز التعزيز والمعالجة في الإطارات والأختام والحشيات.

• الطلاءات والدهانات - بودرة التلك الكيميائية للتركيبة تعمل على تحسين مقاومة الخدش والمتانة.

• مستحضرات التجميل – بودرة التلك الكيميائية للتركيبة تعمل كحشو في البودرة والأساسات للحصول على ملمس ناعم.

عملية التعديل:

1.الطريقة الجافة - يتم خلط بودرة التلك مع حمض الستياريك في خلاط عالي السرعة عند درجات حرارة مرتفعة (~100–120 درجة مئوية).

2.الطريقة الرطبة - يذاب حمض الستياريك في المذيب ويخلط مع التلك ثم يجفف ويطحن.

المزايا مقارنة بالتلك غير المعدل:

• التصاق أفضل للبوليمر

• انخفاض امتصاص الرطوبة

• قوة ميكانيكية أعلى في المواد المركبة

• معالجة أكثر سلاسة في عملية البثق/القولبة

المواصفات النموذجية:

• حجم الجسيمات: 1-20 ميكرومتر (حسب الدرجة)

• محتوى حمض الستياريك: 0.5-2% بالوزن

• محتوى الرطوبة: <0.5%

اتصل بنا اليوم للحصول على عينات وبيانات فنية!

عنصر الاختبار